Płytka dywanowa z ciętym włosiem

Dzielenie się tym, co dzieje się w naszym obszarze kontroli, może dać jaśniejszy obraz tego, w jaki sposób utrzymujemy spójność płytek dywanowych tuftowanych z ciętym runem. Pierwszą kontrolą jest zmiana odcienia. Pobieramy próbkę z bieżącej partii produkcyjnej i porównujemy ją z zapieczętowaną próbką wzorcową pod lampą obserwacyjną o świetle dziennym. Nawet subtelne odchylenia w partii barwnika mogą pojawić się po ułożeniu płytek obok siebie, dlatego odrzucamy rolki, które wykraczają poza wartość Delta E wynoszącą 0,8 w stosunku do standardu. Nasi technicy oglądają również powierzchnię pod niskim kątem, ponieważ ucięty włos może inaczej odbijać światło, gdy końce przędzy są lekko pochylone, a test padającego światła pozwala wykryć widoczne pasma, które na pierwszy rzut oka mogą zostać przeoczone.

Druga bramka to kontrola plam i zabrudzeń. Przycięte włosie tuftowane może zatrzymać drobne drobinki oleju z maszyn przędzalniczych lub pył unoszący się w powietrzu, który osiada na końcach włókien przed przycięciem płytki. Każdą płytkę uruchamiamy pod jasną, ukośną matrycą LED i zaznaczamy wszystko, co jest większe niż główka szpilki. W przypadku wykrycia śladu płytka trafia do stacji czyszczenia punktowego, gdzie delikatnie usuwamy zanieczyszczenia łagodnym, niejonowym środkiem powierzchniowo czynnym, zamiast go maskować. Ma to znaczenie, ponieważ ukryta plama ma tendencję do utleniania się z czasem i staje się bardziej widoczna po kilku miesiącach na podłodze, szczególnie w pobliżu drzwi, przez które wpada naturalne światło.

Następne są prostoliniowość i dokładność wymiarowa. Płytka dywanowa odległa nawet o pół milimetra od kwadratu tworzy kumulacyjną szczelinę, którą w układzie siatki natychmiast rzuca się w oczy. Każdą płytkę kładziemy na skalibrowanym stole granitowym i mierzymy cztery boki względem stalowej linijki pod stałym napięciem 1 kg. Kąty naroży sprawdzamy za pomocą cyfrowego kątomierza, który każdego ranka zerujemy na tej samej powierzchni odniesienia. Płytki są również odwracane stroną zadrukowaną w dół, dzięki czemu możemy sprawdzić, czy arkusz podkładowy nie ma żadnych zagięć, które mogłyby spowodować podniesienie się na szwie. Każda krawędź, która odchyla się o więcej niż 0,3 mm na 500 mm długości, jest poddawana kwarantannie w celu ponownego przycięcia.

Ostatnim filtrem jest wykrywanie defektów powierzchni i tutaj polegamy na wytrenowanym oku, a nie na automatycznym skanowaniu, ponieważ tekstura ściętego włosia może zmylić system kamery. Inspektorzy chodzą powoli wokół pochylonej tablicy inspekcyjnej, gdzie każda płytka jest trzymana na wysokości klatki piersiowej. Szukają brakujących kępek, połamanych końcówek przędzy, które tworzą maleńkie zagłębienie we włosiu, zbłąkanych włókien o obcym kolorze lub lateksu podkładowego, który przedarł się przez warstwę pierwotną. Brakujące włókno może wydawać się drobnostką, ale w przypadku układania płytek dywanowych z efektem szerokiego krosna jedno odbarwione włókno może przyciągnąć wzrok po całym pomieszczeniu. Te drobne wady łatamy ręcznie, jeśli pozwala na to gęstość otoczenia, w przeciwnym razie płytka jest oceniana. 

Tabela specyfikacji technicznych

Funkcje i zastosowania produktu

Zapewnienie bezpieczeństwa płytek dywanowych z ciętym runem tuftowanym w drodze z naszej fabryki do miejsca pracy wymaga czegoś więcej niż tylko solidnego kartonu. Zaczynamy od indywidualnej tulei kontrolnej: każdą płytkę wsuwa się do przezroczystej torby z polietylenu o małej gęstości, która działa jak bariera dla wilgoci i zapobiega ścieraniu włókien podczas manipulacji. Płytki z rękawami układa się następnie twarzą w twarz i tyłem do siebie, tak aby powierzchnie stosu nigdy nie ocierały się o szorstki spód następnej płytki. Stos ten spoczywa na sztywnej płycie o strukturze plastra miodu wewnątrz zewnętrznego pudełka, unosząc ją z podłogi pojemnika i tworząc bufor powietrza chroniący przed wilgocią. Narożniki są wyposażone w dodatkowe formowane ochraniacze z miazgi, ponieważ przesyłki kurierskie mają tendencję do skupiania uderzeń bezpośrednio na krawędziach, a zdeformowany narożnik może pogorszyć prostokątność, nad którą pracowaliśmy w fabryce. Zewnętrzny karton to tektura falista o podwójnych ściankach, odporna na zgniatanie krawędzi pod ciśnieniem 14 kPa, uszczelniona taśmą samoprzylepną na bazie wody, która nie pozostawia lepkich pozostałości na workach foliowych. Zanim paleta opuści paletę, rejestrujemy wagę i protokół testu upadku tej partii opakowań, dzięki czemu wiemy, że konfiguracja została fizycznie wystawiona na próbę i była wstrzymywana. Kiedy przesyłka dotrze, płytki powinny być czyste, płaskie i gotowe do montażu od razu po wyjęciu z pudełka.

Często zadawane pytania

1. Jak na co dzień dbamy o wygląd powierzchni ciętego stosu?

Zalecamy odkurzanie przy użyciu wyłącznie głowicy ssącej, bez obracającej się szczotki, ponieważ agresywne włosie może zmatowić odcięte końcówki włóczki. Przejście co dwa lub trzy dni w korytarzach handlowych zapobiega przedostawaniu się piasku do stosu, co jest głównym powodem, dla którego lica ciętego stosu zaczyna wyglądać na zmęczoną. W przypadku rozlanych płynów sugerujemy natychmiastowe wytarcie ich białą bawełnianą szmatką i zimną wodą. Ciepła woda lub pocieranie może raczej utrwalić plamę niż ją usunąć, dlatego cierpliwość jest cenniejsza niż energia szorowania.

2. W jaki sposób płytki są pakowane do wysyłki?

W każdym kartonie znajdują się 24 płytki. Kartony są układane na drewnianej palecie, a następnie owinięte twardą folią stretch. Konfiguracja palety zapewnia stabilność ładunku podczas przenoszenia, a folia chroni przed wilgocią i zarysowaniami krawędzi. Metoda ta oznacza, że ​​płytki docierają na plac budowy płasko, sucho i bez uszkodzeń narożników.

3. Co zapobiega przesuwaniu się płytek po ułożeniu luzem?

Nasz wtórny podkład zawiera powierzchnię czołową o kontrolowanym współczynniku tarcia w połączeniu z lekką warstwą lepiszcza, która jest sucha w dotyku, ale zapewnia przyczepność do gładkich podłoży. W przypadku większych otwartych przestrzeni zalecamy naklejkę samoprzylepną na obwodzie i w co trzecim rzędzie. Zwykle wystarcza to, aby zapobiec migracji nawet pod obciążeniem toczącym się, a jednocześnie umożliwia wyjmowanie poszczególnych płytek w celu czyszczenia lub wymiany.

4. Czy możliwa jest wymiana pojedynczej uszkodzonej płytki bez naruszania podłogi?

Jedną z zalet formatu modułowego jest to, że płytkę można podnieść za pomocą przyssawki, na jej miejsce wrzucić świeżą płytkę, a otaczające ją krawędzie zlewają się, jeśli numery partii się zgadzają. Zachęcamy do przechowywania na miejscu kilku dodatkowych płytek z tej samej partii barwnika, przechowywanych na płasko w rękawach, tak aby ewentualna wymiana była niewidoczna.

5. Czy tekstura ciętego włosia spłaszcza się pod ciężkim krzesłem biurowym?

runo po cięciu będzie wykazywać lekki efekt cieniowania, gdy końcówki przędzy będą wielokrotnie przesuwane w jednym kierunku, co jest naturalną cechą wszystkich tekstyliów z ciętym włosiem, a nie wadą. Najlepszy powrót do zdrowia obserwujemy, gdy runo odpocznie przez noc, ponieważ nylon ma pamięć, która powoli przywraca włókno do pozycji pionowej. Krótkie włosie i większa specyfikacja skrętu dla stacji roboczych minimalizują kontrast wizualny, a nasze opcje klasy komercyjnej zostały stworzone z myślą o tym. Uwzględnienie tych drobnych nawyków sprawi, że podłoga z tuftowanego, ciętego runa będzie wyglądać świeżo przez lata intensywnego użytkowania.

Szczegóły produktu