Poliestrowe płytki dywanowe z nadrukiem zapewniają to, czego nylonowi trudno dorównać: głęboki, nasycony kolor, który równomiernie czyta się na płycie podłogowej.SZCZĘŚCIE Dywanpętelkuje ten 5-milimetrowy włos pętelkowy o gramaturze 550 g/m2 ze 100% przędzy poliestrowej, drukuje na nim grafikę kupującego i laminuje go na PCV wzmocnionym włóknem szklanym w Foshan w Guangdong. Celem są wnętrza biurowe i komercyjne. Podczas Tygodnia Projektowania Gościnności w Szanghaju 24 z 38 projektantów zapytaliśmy o powód odrzucenia drukowanej próbki płytek o podanie koloru zmieniającego się w kartonie. Przejrzystość druku jest powodem istnienia produktu, więc ta strona odpowiada na pytanie decydujące o tym, czy zadrukowana podłoga wygląda na wyraźną, czy na połataną.
Niski poziom odzysku wilgoci i łatwe wchłanianie pigmentu sprawiają, że poliester jest włóknem łatwiejszym do drukowania. Jego odzysk wilgoci jest niski, więc pigment na bazie wody w końcówkach włosia nie przemieszcza się na boki i nie rozmywa krawędzi kształtu, a ponadto wchłania pigment na tyle głęboko, że słoje drewna przetrwają pranie. Podkład kończy pracę, ponieważ swoboda drukowania jest bezwartościowa, jeśli podstawa się porusza. PVC wzmocniony włóknem szklanym utrzymuje wydrukowaną geometrię nawet podczas czyszczenia na mokro, przy zmianie w stosunku do ISO 2551 poniżej 0,25%.
Ostry tekst poniżej wysokości czapki wynoszącej około 8 mm jest tym, czego nie wytrzyma stos o grubości 5 mm, ponieważ struktura pętelkowa przerywa linię przy oglądaniu z małej odległości. Odwracamy kupujących od bardzo bladych pastelowych pól na obszarach o dużym stopniu zabrudzeń, ponieważ poliester w jasnym odcieniu szybciej ujawnia ślady zabrudzeń. Niski poziom wilgoci szkodzi w obie strony: szybkie schnięcie po czyszczeniu i powstawanie plam, jeśli rozlany płyn odparuje.
Trzy punkty w naszym rejestrze kontrolnym linii. Szary poliester jest tuftowany w stałej grubości 1/10, ponieważ nierówna gęstość ściegu zmienia ilość atramentu, jaką przyjmuje każda jednostka powierzchni, a wydruk przesuwa się po wstędze lekko lub ciężko. Następnie wstęga przechodzi do drukarki cyfrowej, gdzie czujniki optyczne odczytują znaczniki odniesienia i każdy przebieg śledzi poprzedni. Napięcie sieci pozostaje stałe.
Ostatnim punktem kontrolnym jest cięcie, które wyznacza rejestr na wykończonej podłodze. Płytki są dziurkowane na prasie hydraulicznej przy użyciu matryc utrzymywanych z dokładnością do plus minus 0,3 mm, a palety sprawdzane są na wzorcowym przyrządzie pomiarowym. Dwie płytki, których obrazy są idealnie umieszczone, będą nadal pokazywać stopień, jeśli jedna będzie o 0,3 mm szersza od drugiej.
Próbki palet o tej konstrukcji pobierane są w naszym laboratorium kontroli jakości w Foshan, a poniższe dane pochodzą z dokumentacji produkcyjnej, a nie z próbki ręcznej. Wiersz rozmiarów podaje wymiary płytek modułowych i desek, a nie szerokość w rulonie.
| Styl | Płytka dywanowa z nadrukiem poliestrowym z podkładem z PCV |
| Rodzaj przędzy | 100% poliester |
| Wysokość stosu | 5 mm |
| Waga stosu | 550 g/m2 |
| Poparcie | PCV ze wzmocnieniem włóknem szklanym |
| Odporność na ogień | Bfl-s1 (EN 13501-1) |
| Aplikacja | Biuro, handel |
| Szerokość / Rozmiar | Płytka standardowa 50 cm x 50 cm, deska 25 cm x 100 cm oraz rozmiary niestandardowe |
| Wzór | Dostępny projekt niestandardowy (grafika dostarczona przez kupującego, przekreślenie zatwierdzone przed produkcją) |
| Powierzchnia / Technika | Stos pętli |
Ta płytka pasuje do wnętrz komercyjnych, gdzie podłoga niesie ze sobą pomysł projektowy, a także liczbę odwiedzających: recepcja biura, salon dealerski, oddział banku, piętro coworkingowe, poziom spotkań w hotelu. Tam podłogę ocenia się na podstawie wysokości stojącej, co sprawia, że rejestracja spoin jest pierwszą rzeczą, którą zauważa klient, a ostatnią rzeczą, którą instalator może naprawić.
Pozycja w poprzek stawu jest odległością i można ją podać jako jedną. W układzie monolitycznym wydrukowany detal utrzymuje się na paletach produkcyjnych o grubości około 0,4 mm, poniżej progu oko jest wychwytywane przy oświetleniu biurowym. Mierzymy to na zmontowanych rusztach, a nie na pojedynczych płytkach, ponieważ sama mierzona płytka nic nie mówi o sąsiadce.
W specyfikacji każdej drukowanej podłogi znajdują się dwie kontrole fizyczne. Pierwszy to rysunek schematu układania pokazujący, w którą stronę zwrócona jest każda płytka, ponieważ układanie monolityczne i ćwierćobrotowe powoduje różne zachowanie pasów na tej samej palecie. Drugi to panel układany na sucho: cztery płytki zmontowane na miejscu w prawdziwym oświetleniu i sfotografowane, zanim klej schodzi. Pominięcie ich oznacza napotkanie problemu z rejestrem, gdy podłoga utknie.
Jedno piętro rzadko jest tym, czego potrzebuje wnętrze komercyjne; potrzebne są cztery, które są ze sobą zgodne, a drukowane płytki modułowe radzą sobie z tym lepiej niż jakikolwiek inny format. Specyfikacja biurowa to obudowa podstawowa, z nadrukiem graficznym w obiegu i bardziej przejrzystym polem pod biurkami. W salonach wystawowych stosuje się odważniejsze druki, a gałęzie wymagają koloru, który przetrwa czyszczenie.
Weźmy wnętrze o powierzchni 2400 m2, które dostarczyliśmy w Ho Chi Minh City w dwóch połączonych wieżach biurowych dla jednego najemcy. W dokumencie proszono o nadruk z efektem desek dębowych w holach wind i otwartych podłogach, a także ułożono jesion, aby łączenia nie wyglądały jak kratka. Ryzyko jest całkowicie rejestrowane, ponieważ jesion przesuwa wydruk o pół płytki w każdym rzędzie.
Znoszenie nie jest wadą, która pojawia się na palecie; pojawia się na podłodze z trzema źródłami. Dryfująca głowica drukująca wytwarza obraz wędrujący wzdłuż jednej płytki, widoczny z odległości ramienia. Cięcie dryfujące powoduje, że wszystkie płytki są wydrukowane prawidłowo, ale nie wszystkie mają ten sam rozmiar, co pokazuje, kiedy spotykają się dwie z nich.
To, na co nie mamy wpływu, to geometria wybrana przez projektanta. Tam, gdzie wydrukowana linia przebiega prosto przez ćwierćobrotową lub jesionową granicę, z definicji załamuje się w każdym rogu, ponieważ sąsiednia płytka jest obrócona lub przesunięta. W przypadku układania na jesionie wydruk deski, który ma być odczytywany jako deska ciągła, wymaga przesunięcia odpowiadającego modułowi deski. Jeśli ciągłość ma większe znaczenie niż zmienność, określ monolityczny.
Jeden z wietnamskich deweloperów wyposażał dwa połączone wieżowce biurowe w Ho Chi Minh City dla jednego najemcy z branży bankowej i chciał mieć jedną, ciągłą tożsamość pięter w obu budynkach. Powierzchnia wynosiła 2400 m2 i składała się z holów windowych, recepcji i otwartych podłóg roboczych, wykonanych z nadrukiem imitującym deskę dębową i ułożonych z drewna jesionowego, dzięki czemu podłoga wyglądała jak drewno, a nie kratka z płytek. Przekazanie odbyło się w sześciu etapach.
Dostarczyliśmy 10 000 płytek w czterech partiach produkcyjnych z jednej partii przędzy, każda zapakowana z własnym numerem referencyjnym, aby instalator mógł pracować etap po etapie. Odpady po cięciu wyniosły mniej niż 4%, co przypisaliśmy układowi jesionów odpowiadającemu formatowi desek o wymiarach 25 cm x 100 cm. Zmierzony pas na zainstalowanych złączach wyniósł 0,4 mm, bez żadnych problemów z pasami lub odcieniami w ciągu osiemnastu miesięcy od przekazania.
Kupujący porównujący oferty poliestrów zwykle pytają o zużycie, więc oto, co pokazują nasze podręczniki laboratoryjne. Ścieranie przebiega zgodnie z normą ISO 12947-2 przy 5 kPa, z partiami w zakresie od 34 000 do 46 000 tarcia, a ostatnie serie średnio 41 600 tarcia. Wiązanie pęczków zgodnie z normą ISO 4919 ma siłę od 36 N do 44 N, co zapobiega wyciąganiu drobnych drukowanych detali na krawędzi cięcia. Odporność kolorów na światło zgodnie z ISO 105-B02 odpowiada stopniowi 5 do 7, a odporność na ścieranie zgodnie z ISO 105-X12 odpowiada stopniowi 4 do 5.
Odporność ogniowa została potwierdzona certyfikatem EN 13501-1 przy Bfl-s1 poprzez EN ISO 9239-1 i EN ISO 11925-2, wytrzymałość na odrywanie wynosi od 30 N/50 mm do 38 N/50 mm, a klasyfikacja użytkowania to ISO 10874 klasa 33 dla pojazdów ciężkich zgodnie z EN 1307. Jedna granica zasługuje na jasne stwierdzenie: odporność na światło poliestru przewyższa klasę niż nylon, a zatem materiał ze szklanymi ściankami atrium z bezpośrednim nasłonecznieniem to niewłaściwe pomieszczenie.

To zależy od wzoru ułożenia. Ułożone monolitycznie, deski przylegają dokładnie, a łączenia są prawie niewidoczne z wysokości stojącej. Ułożone jesionowo, deski przechodzą co pół płytki w każdym rzędzie, co jest odczytywane jako celowe przesunięcie, jeśli moduł druku pasuje do stopnia i jako błąd, jeśli tak nie jest. Prześlij nam rysunek układu, a my potwierdzimy wzór.
Poliester schnie szybko po ekstrakcji, ale ciecz pozostawiona do odparowania może pozostawić ślad. Rozlane ciecze w ciągu kilku minut osuszyć czystą białą szmatką, następnie przetrzeć wilgotną szmatką i wysuszyć. Codziennie odkurzaj główką szczoteczki i ekstrahuj co trzy do czterech miesięcy detergentem o neutralnym pH.
Włókno jest izolatorem, więc ogrzewany budynek przy niskiej wilgotności w zimie może spowodować niewielki wstrząs klamki drzwi. Na naszym podłożu znajduje się łagodna ścieżka przewodząca, która odprowadza ładunek, gdy podłoga jest układana w ramach systemu uziemionego, a utrzymywanie wilgotności względnej w pomieszczeniu na poziomie od 45% do 55% w praktyce eliminuje problem.
Niestandardowe drukowane płytki zaczynają się od 500 m2, czyli 2000 płytek, dlatego warto odpowiednio wykonać pracę prasy i ustawienie atramentu. Poniżej zazwyczaj możemy dopasować projekt z naszej istniejącej biblioteki wydruków. Kolorystyka dostępna w magazynie o powierzchni 50 cm kwadratowej z jednego kartonu, a płytka do wycinania jest zatwierdzana przed rozpoczęciem produkcji.
Płytki dostarczane są w kartonach po dwadzieścia sztuk, każdy oznaczony numerem referencyjnym do druku, kolorem i partią produkcyjną, dzięki czemu można układać etapy instalacji po kolei. Powierzchnia to płaska warstwa pętelkowa o wysokości 5 mm i gramaturze 550 g/m2, mocna powierzchnia z lekkim, kierunkowym połyskiem, który zmienia się w miarę przechodzenia przez nią.
Mocowanie odbywa się za pomocą kleju samoprzylepnego na płaskim, suchym podłożu lub lepiszcza w przypadku układania luzem. LUCK Carpet produkuje drukowane dywany w Foshan w Guangdong od 14 lat w zakładzie o powierzchni 26 000 m2 i zatrudniającym 180 pracowników, przeprowadza niezależną kontrolę w zakładzie przez SGS, Intertek lub BV, wystawia się w DOMOTEX w Hanowerze i na Targach Kantońskich w Guangzhou oraz gwarantuje 8 lat na runo wierzchnie. Wyślij swoją grafikę i plan piętra.
Adres
Budynek Shidaigongguan nr 5 Biuro 1212, Haicheng East Road, dystrykt Duanzhou, miasto Zhaoqing, prowincja Guangdong, Chiny
Tel
Prawa autorskie © 2026 Zhaoqing Yunle International Trade Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone.