Wełniany tkany dywan od ściany do ściany w luksusowym miejscu

Część 1: Opis

SZCZĘŚCIE Dywanto tkalnia wełny w Foshan w Guangdong. Ta strona dotyczy wełnianego dywanu tkanego od ściany do ściany dla miejsca luksusowego: 100% wełnianego krosna z ciętym runem, o wysokości włosia 10 mm i gramaturze 1200 g/m², dostarczane o szerokości 4 m (13,1 stopy) na antypoślizgowym podłożu tekstylnym. Runo jest wplecione w podłoże na krośnie, a nie przeplecione przez przygotowane podłoże, więc wzór jest wykonany w osnowie, a nie drukowany na powierzchni. Z tego powodu kupują go wielkie lobby, sale balowe i sklepy flagowe.

Część 2: Szczegółowe wprowadzenie do produktu

Gęstość krosna określa, z czego faktycznie składa się wzór na dużą skalę

Stojąc dwanaście metrów od trzymetrowego motywu w hotelowym lobby, widzisz kolor, a nie fakturę. Ten kolor to barwiona przędza stojąca na stałej wysokości, a gęstość krosna określa, jak ciasno jest ona upakowana. Ta warstwa ma grubość 10 mm i 1200 g/m²: ponad kilogram wełny na każdym metrze kwadratowym. Tak gęsto upakowane runo zatrzymuje światło pomiędzy końcami przędzy i oddaje je w postaci cienia, dzięki czemu duży motyw nabiera głębi.

Zadrukowane powierzchnie noszą wzór w powłoce na końcach włosia, a wzór utrzymuje się tak długo, jak powłoka. Powierzchnia tuftowana zależy od sposobu włożenia przędzy po wykonaniu podkładu. Obie trasy są tańsze. Żadna z nich nie utrzymuje trzymetrowego motywu przez piętnaście lat ruchu w lobby, ponieważ wełna wchłania barwnik do włókna, a tkana powierzchnia przenosi ten kolor na całej grubości. Zużycie odsłania więcej tego samego odcienia, a nie blady rdzeń.

Od grafiki kupującego po pierwszy tkany metr

Każdy niestandardowy projekt zaczyna się jako grafika kupującego, a kończy jako belka barwionej wełny na jednym z naszych krosien. Pomiędzy tymi punktami toczy się rozmowa o kolorach: jakie odcienie można dopasować do wełny w powtarzalnej partii barwnika, które muszą przejść krok, aby przetrwać przeszklenie skierowane na południe i które cienkie linie znikają, gdy wysokość przędzy osiągnie 10 mm. Wysyłamy wykreśloną próbkę projektu w pełnej skali i nic nie trafia na krosno, dopóki nie zostanie podpisane. Nasz zakład w Foshan zajmuje powierzchnię 26 000 m² i zatrudnia 180 pracowników, a od 14 lat eksportujemy tkane, tuftowane i drukowane dywany.

Po uruchomieniu krosna kontrole mają charakter geometryczny. Wysokość runa mierzona jest na całej szerokości tkania i utrzymywana na poziomie plus/minus 0,5 mm, ponieważ panel przesuwający się o milimetr od krajki do krajki widoczny jest jako pas światła w pomieszczeniu z wysokimi oknami. Stabilność wymiarowa jest testowana zgodnie z normą ISO 2551 i wynosi poniżej 0,2% zmiany długości. Nasze laboratorium sprawdza również pozycję powtórzeń na pierwszym i ostatnim metrze każdej rolki; w ciągu ostatnich jedenastu partii powtórzenie znajdowało się w odległości 2 mm od zatwierdzonego skreślenia.

Część 3: Tabela specyfikacji technicznych

Poniższa tabela przedstawia nasze wyceny i produkcję. Wartości są mierzone na gotowej rolce w naszym zakładzie w Foshan, a firmy SGS, Intertek lub BV mogą powtórzyć dowolne z nich w zakładzie przed wysyłką. Jedna uwaga do przeczytania: Bfl-s1 dotyczy tego dywanu na antypoślizgowym podłożu tekstylnym. Zmień podkład lub klej, a zmienisz testowany system.

Część 4: Cechy i zastosowania produktu

Luksusowe miejsca są oceniane przy drzwiach i ponownie na drugim końcu sali. Wielkie lobby, sala balowa wielkości kortu tenisowego i flagowy sklep wymagają tego samego od podłogi: trzymaj projekt w odpowiedniej skali, trzymaj go pod stopami i nie poruszaj tego tematu. Poniższe sekcje dotyczą gęstości powierzchni, rodzaju pomieszczenia i zniekształcenia wzoru na złączu.

1. Jaka gęsto tkana twarz daje wzór na dużą skalę

Wzór na dużą skalę zawodzi najpierw na pasach ruchu. Hol ciągnie ludzi wzdłuż linii od wejścia do biurka, a stos, który zgniata się wzdłuż tej linii, w ciągu dwóch sezonów zmienia bogaty motyw w blady pasek. Testujemy to zgodnie z normą ISO 12947-2 przy 5 kPa i ta konstrukcja rejestruje od 40 000 do 60 000 potarć, aż do określonej zmiany. Kolor to druga ekspozycja: do przeszklonego holu dociera światło dzienne przez cały rok, zatem odporność na światło ISO 105-B02 jest podawana w klasie 6-7, a odporność na tarcie ISO 105-X12 w klasie 4-5.

Gęstość decyduje również o tym, jak duży motyw zachowuje się na połączeniu. Dwa panele połączone na środku sali balowej muszą być odczytywane jako jeden motyw, a to zależy zarówno od tej samej wysokości włosia, jak i gęstości przędzy, a nie tylko odniesienia kolorystycznego. Przy gramaturze 1200 g/m² powierzchnia ma wystarczającą masę, aby złącze zniknęło w ułożeniu runa po rozciągnięciu dywanu i uniesieniu włosia wzdłuż szwu. Pod fortepianem runo raczej się ściska i regeneruje niż spłaszcza, ponieważ karbowanie wełny działa jak sprężyna.

2. Wielkie lobby, sala balowa, sklep flagowy: jedna konstrukcja, trzy logiki

Lobby chcą trwałości w wąskich uliczkach i piękna wszędzie indziej. Sala balowa potrzebuje wzoru, który przetrwa cały parkiet w szpilkach, a także akustyki, która zapewni zrozumiałość mowy przy drugim stole. Sklep flagowy potrzebuje podłogi, która otacza produkt i która mieści się w kółkach wózka ekspozycyjnego. Ten sam dywan odpowiada na wszystkie trzy pytania, chociaż rozumowanie jest inne. W sali balowej prowadzimy wzór w górę sali, prowadząc gości od wejścia do górnego stołu, utrzymując połączenie pod stałą linią bankietową.

Szczegóły fizyczne decydują bardziej niż zdjęcia. Opisana poniżej sala balowa i lobby w Genewie wymagały, aby motyw przebiegał nieprzerwanie przez każde złącze i utrzymywał się na wysokości sufitu wynoszącej 7 m, gdzie z galerii widoczne są prążki na stosie. Utkaliśmy tę kolejność na jednym zestawie krosien z jednej partii barwników i ponumerowaliśmy każdą rolkę, aby zespół montażowy mógł ułożyć je w kolejności splotu i utrzymać stos ułożony w ten sam sposób.

3. Zniekształcenia wzoru na szerokim tkanym panelu i sposób, w jaki je kontrolujemy

Szerokie tkane panele mogą się wyginać, przekrzywiać lub tracić wielokrotne pasowanie z trzech powodów, a żaden z nich nie jest projektem. Pierwszym z nich jest napięcie krosna: jeśli osnowa jest nierówna, jedna krajka biegnie dłużej, a motyw przechyla się pod koniec rolki. Wilgotność to drugie: bułka wycięta w chłodnym magazynie i ułożona tego samego dnia w ogrzewanym holu może poruszyć się na tyle, że otworzy się joint. Trzecia sprawa to zmiana kolejności: w przypadku partii utkanej kilka miesięcy później powtórzenie może wysunąć się kilka milimetrów dalej, niewidocznie na próbce i wyraźnie widoczne w całej sali balowej.

Liczby umożliwiają audytowanie kontroli. Stabilność wymiarowa jest testowana zgodnie z normą ISO 2551 i po czyszczeniu na mokro utrzymuje się na poziomie poniżej 0,2% zmiany długości, a pozycja powtórzona przy ponownym zamówieniu jest utrzymywana w odległości 3 mm od zatwierdzonego przetarcia. Jeśli budynek znajduje się na liście zabytków, a podłoga nie może być klejona bez użycia pasa, poinformuj nas o tym na etapie wyceny, ponieważ antypoślizgowy podkład tekstylny zachowuje się inaczej niż system bezpośredniego klejenia. Jeśli motyw musi być symetryczny wokół kopuły lub środkowych schodów, wyślij również odbity plan sufitu.

Studium przypadku

Genewa, Szwajcaria: 1450 m² sali balowej i holu na jednym zestawie krosien

Trzy poziomy i jeden motyw: wielki hotel nad jeziorem w Genewie odnowił salę balową, foyer i hol przylotów, a powierzchnia dywanów netto wynosi 1450 m². W briefingu proszono o jeden duży motyw botaniczny zaczerpnięty z tynku sufitowego budynku z 1904 roku, ciągnącego się od schodów w holu do sali balowej. Utkaliśmy 16 rolek o długości 25 metrów bieżących z jednej partii barwnika na jednym zestawie krosiennym, po tym jak projektanci zatwierdzili cięcie przy własnym oświetleniu pomieszczenia.

Numery rolek pozwalają monterom ułożyć dywan w kolejności splotów, dzięki czemu stos był skierowany w tę samą stronę przez foyer. Zmierzona 20 miesięcy po przekazaniu, wysokość pala w poprzek głównego pasa ruchu mieściła się w tolerancji plus/minus 0,5 mm, próbka rdzenia ponownie przetestowana zgodnie z normą ISO 3416 wykazała 12% utratę grubości pod obciążeniem statycznym, a hotel nie zarejestrował żadnych uszkodzeń szwów ani wzorów na 41 złączach.

Zapewnienie jakości i testowanie

Co testujemy na krośnie tkanym wełnianym i o co pytać

Klasyfikacja ogniowa tej konstrukcji to Bfl-s1 zgodnie z EN 13501-1, potwierdzona przez EN ISO 9239-1 dla panelu promiennikowego i EN ISO 11925-2 dla małego płomienia, a ubezpieczyciel będzie chciał raportu, a nie roszczenia. Ścieranie przebiega zgodnie z normą ISO 12947-2 przy 5 kPa i wynosi od 40 000 do 60 000 potarć. Trwałość koloru jest zgodna z ISO 105-B02 w klasie 6-7 i ISO 105-X12 w klasie 4-5, stabilność wymiarowa zgodnie z ISO 2551 pozostaje poniżej 0,2%, a wytrzymałość laminatu na odrywanie wynosi od 32 do 40 N/50 mm. Nie ma figury wiązania pęczków, ponieważ nic nie jest tuftowane: runo jest wplecione w spód, dlatego zamiast tego publikujemy skórkę laminatu. Zapytaj dowolnego dostawcę o numer metody, placówkę testową i datę.

Często zadawane pytania

Czy uda Ci się dopasować wzór, jeśli złożymy ponowne zamówienie za dwa lata?

Tak, w pozycji powtórzonej. Zapisujemy projekt, konfigurację krosna i przepis na przędzę, a następnie wysyłamy nową wersję do zatwierdzenia przed drugim uruchomieniem. Partia barwnika będzie się różnić, dlatego należy spodziewać się niewielkiej tolerancji koloru. Obiekty, w których znajdują się zapasy na poddaszu już od pierwszej dostawy, rzadko wymagają ponownego zamówienia pełnego.

Czy dywan z wełny ciętej jest odpowiedni do holu, w którym poruszają się wózki?

Tak, na pasie spacerowym. Tkana wełna o tej gramaturze zalicza się do klasy 33 do ciężkich zastosowań komercyjnych zgodnie z normą ISO 10874. Koła i kółka wózka koncentrują obciążenie na kilku końcach przędzy, dlatego prosimy o dodatek 1 mm i twardy pasek za dzwonkiem, w którym parkują wózki. Roszczenia lobby zwykle rozpoczynają się od tej pozycji zaparkowania.

Ile dodatkowo powinniśmy zamówić i jak długo to trwa?

Przenieś 8% do 12% ponad zmierzoną powierzchnię w pomieszczeniu z kolumnami, zakrzywionym wykuszem lub zakrzywionymi schodami i około 5% na prostym prostokącie. Dodaj jedną rolkę jako zapas na poddasze dla obiektu, który będzie działał przez dekadę. Projekty niestandardowe zaczynają się od 300 m² na projekt i trwają od 35 do 45 dni po zatwierdzeniu.

Szczegóły produktu

Rolka, układ i sposób zamawiania

W dotyku powierzchnia jest kwestią gęstości: wełna cięta o grubości 10 mm wydaje się twarda pod dłonią, a nie gąbczasta, z lekką miękkością lanoliny, którą wełna zachowuje po praniu. Kolor tkwi głęboko w przędzy: widziany pod kątem wzór ciemnieje, widziany kwadrat otwiera się, dlatego ten dywan podkreśla pomieszczenie dzięki bocznemu światłu. Rolki dostarczane są o szerokości 4 m (13,1 stopy) z tkaną krajką, obie krawędzie przycięte i uszczelnione, każda owinięta folią poliestrową z numerem rolki i kierunkiem splotu zaznaczonymi na zewnątrz.

Wybór podkładu ma znaczenie. Połóż dywan na wysokiej jakości podkładce na łatwym do usunięcia pasku, tam gdzie pozwala na to podłoże, lub przyklej go bezpośrednio klejem o niskiej zawartości LZO na wylewkę dźwiękochłonną i poczekaj, aż rolki zaaklimatyzują się na miejscu przez jeden dzień przed cięciem. Każda rolka objęta jest ośmioletnią gwarancją na stos wierzchni. Wyślij rysunki, a my wycenimy projekt szwu. Dywany LUCK tkają w Foshan i wysyłają je na cały świat, w zakładzie dostępna jest niezależna kontrola. Prezentujemy je na DOMOTEX w Hanowerze, Targach Kantońskich w Kantonie i Tygodniu Projektowania Gościnności w Szanghaju.